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黑河提纯石墨电极最新行情
加入时间:2019-12-10 08:34

  目前多数炭和石墨制品用挤压法生产。模压法常用于生产尺寸较小的冷压石墨或结构较精细的产品,有时预焙阳极也用积压法压制。

  压型就处特混捏好的糊料刚加压设备压制成所需要的形状和尺寸以及具有较高的密度的半成品(生坯)。在碳和石墨制品工业中常用的压型方法有挤压法和模压法。最近,一种颜的“振动成型&rdquo石墨电极较容易加工,且加工速度明显快于铜电极。比如采用铣削工艺加工石墨,其加工速度较其它金属加工快2~3倍且不需要额外的人工处理,而铜电极则需要人手挫磨。同样,如果采用高速石墨加工中心制造电极,速度会更快,效率也更高,还不会产生粉尘问题。在这些加工过程中,选择硬度合适的工具和石墨可减少刀具的磨损耗和铜公的破损。如果具体比较石墨电极与铜电极石墨电极的铣削时间,石墨较铜电极快67%,在一般情况下的放电加工中,采用石墨电极的加工要比采用铜电极快58%。这样一来,加工时间大幅减少,同时也减少了制造成本。石墨电极所耗电能较少,节约单位炼钢电消耗量,节约了生产成本,节能!; 方法也在炭和石墨制品工业中得到应用。

  压力机的相应前面安装有用可以更换的挤压圈子(交换产品的截面形状和大小),嘴子前面设有可以移动的挡板,糊缸的后面是压力机的主柱塞。挤压发是半连续生产,即每加入一定数量的糊料后,可以连续挤出若干(石墨块、石墨材料)产品,因此挤压法的生石墨在高温下强度较好、低热膨胀系数、较好的可加工性和良好的热、电导率,因此石墨电极广泛应用 于冶金、电炉、电火花加工等领域。在电火花加工 方面,新型石墨电极材料及其加工技术的发展扩展了电火花加工的应用范围,提高了其使用性能。石墨电极与铜电极相比具有电极消耗小、加工速度快、机械加工性能好、加工精度高、热变形小、重量轻、表面处理容易、耐高温、加工温度高、电极可粘结等优点。石墨化不充分的石油焦制品。石墨化过程中在温度低的部分,生产石墨电极的保温料、负极材料保温料。外观黑色或暗灰色,有金属光泽,多孔结构,在纸上可以画出痕迹,固定碳高,硫、氮含量比石墨化石油焦偏高。产效率要比压膜法高的多。

  加压前先在嘴子口挡上档饭,加压时压力往没向前运动征出料压缩。当移开挡板继续加压时,则糊料从挤压嘴子口挤出来。将挤出来的条状体切成所需要的长度,经冷、坚持后堆放。

  糊料装人具有所要求的形状及尺寸的模具内然后从上部或下部加压。有时也从上下两个方向同时对糊料施加一定的压为了能按指定的上升功率提高全炉的功 率,就要经常调节变压器的输出电压,即根据石墨板石墨化的进程逐渐接至更高的电压级通电,直至调节至功率的最高点,这个功率最高点应该使之充分利用变压器的额定容量。当通电功率达到最高点时,电流并没有达到变压器的最大额定电流值,在炉芯电阻不断下降的情况下通过炉芯的电流还可以继续增加。为了不使变压器过载,要及时降低电压,使电流不超过变压器的极限容量。石墨板的基本原料是石油焦,石油焦、沥青焦等易石墨化性炭,从化学角度看是以芳香烃缩合环为基本结构单元的复杂有机高分子化合物。由于成焦温度不一样,这些高分子化合物的分子量也不一样。力,使糊料在模具内受压缩而成形。压好的半成品再经脱模冷却经过检查,然后堆放。

  模压设备有立式压机,也有卧式压机。模压法一般每次只能压一块产品,生产效率比较低.但却能任制某些挤压法所不能任制的产品。

  备注:石墨制品也就是石墨模具,且还有细分。如锦州大业石墨碳制品有限公司就把石墨制品(石墨模具)分为石墨电极、石墨异形件、石墨发热体和石墨坩埚。石墨

  电极又分为普通功率石墨电极、高功率石墨电极和超高功率石墨电极;石墨异形件又分为石墨舟(或石墨舟皿)、石墨板、石墨块、石墨垫片(或石墨垫)、石墨密封圈、石墨蒸发板、石墨炉管、石墨环(或石墨圆环舟皿)、石墨盘(石墨圆盘舟皿)、石墨槽舟、石墨方舟、石墨转子和石墨半圆舟等等。可以说种类繁多。笔者曾问株洲星火科技开发有限公司的潘总,潘总说:石墨制品(石墨模具)都是根据客户要求(按图纸)制作的,不同的客户对产品的要求差异也比较大,如石墨方舟,有的客户要求的规格是,有的客户要求什么的,还有的客户要求在产品上面钻孔什么的总而言之,客户要求什么,我们就怎么做,质量第一,信誉至上

 

 

 

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