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石墨电极的用处
加入时间:2019-10-14 11:53

  矿热电炉主要用于生产铁合金,纯硅、***、冰铜和***等,其特点是导电电极的下部埋在炉料中,因此除电板和炉料之间的电弧产生热量外,电流通过炉料时由炉料的电阻也产生热量。每吨硅需消耗石墨150kg左右,每吨***需消耗石墨电极约40kg左右。

  生产石墨制品用的石墨化炉、熔化玻璃的熔窑和生产碳化硅用的电炉等都是电阻炉,炉内所装电阻,又是被加热的对象。通常,导电用的石墨电极插入炉床端部的炉头墙中,故导电与电极并不连接。

  此外,大量的石避电极毛坯还用于加工成各种坩埚、石墨舟皿、热压铸模和真空电炉发热体等在石英玻璃行业,每生产lt电熔管需用石墨电极料

  ***化石墨电极,就是表面涂覆一层***化保护层(石墨电极***化剂)的石墨电极。它与普通石墨电极相比,其特点是:

  ①用普通的石墨电极,除去电极表面的灰尘、***等粘附物后,可用刷,喷,浸等方法涂层。

  ①石墨电极单位消耗的较少,生产成本有一定的降低。例如某炼钢厂,按全年未发生停产一周35根石墨电极左右,精炼处理165

  ②石墨电极所耗电能的较少,节约的单位炼钢电消耗量,节约了生产成本,节能!

  ③由于石墨电极换次数较少,就较少了操作工人劳动量和***系数,提高了生产效率。

  ④石墨电极是高消耗和高污染产品,在节能减排环保提倡的几天,具有非常重要的社会意义

  石墨电极***化处理工艺,该工艺包括备料、称重、浸液配制、浸极处理及干燥处理,石墨电极处理后可加工成多种规格的石墨电极产品。处理后的石墨电极与未处理的石墨电极相比,具有表面光滑、导电性好等特点,机械强度提高50-60%,气孔率减少10-15%,电极消耗量可降低20-25%。,电极消耗量可降低20-25%。

 

 

 

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